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自動(dòng)化次氯酸鈉發(fā)生器污水消毒處理裝置選型

    HCCL系列次氯酸鈉發(fā)生器與其他同類型設(shè)備相比無論是在系統(tǒng)上設(shè)備結(jié)構(gòu)上，工藝流程上和電極結(jié)構(gòu)上等幾個(gè)方面進(jìn)行了開創(chuàng)性的工作，采用了新型工藝和結(jié)構(gòu)，形成了一個(gè)嶄新的設(shè)備體系。
  技術(shù)指標(biāo)有了大幅度的提高。由于采用新型的電極結(jié)構(gòu)，電解槽槽電壓較其他次氯酸鈉發(fā)生器低0.3～0.5V，使電耗有了較大幅度的降低。

 

   建議將背壓閥的安裝點(diǎn)放到遠(yuǎn)端， 接近投加點(diǎn)位置。同時(shí)，計(jì)量泵出口管路的管徑不可過大，依據(jù)實(shí)際投加量確定合適的管徑。如此做的好處有以下幾點(diǎn):
① 保證管道充滿并保持一定壓力， 可以減少次氯酸鈉的分解量，減少管道內(nèi)積氣。
② 合適的管徑可以提高液體在管道內(nèi)的流速，也可以將液體中混雜的氣泡及時(shí)帶走，不要停留在管道內(nèi)形成氣阻。
③ 合適的管徑可以提高液體在管道內(nèi)的流速，形成較高流速， 對(duì)管道內(nèi)的結(jié)垢產(chǎn)生沖刷， 延緩結(jié)垢的增加。
④ 合適的管徑便于增加保溫層， 可以降低NaOH 的晶體析出和結(jié)垢增加。

次氯酸鈉的分解

一般自來水廠使用的次氯酸鈉溶液是出廠原液，溶液濃度為10%左右，其化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定。在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過程中，次氯酸鈉會(huì)發(fā)生分解。在濃度、溫度和壓力不同的條件下，次氯酸鈉發(fā)生分解的速度會(huì)不同。濃度越高、溫度越高、壓力越低，次氯酸鈉分解越快，反之越慢。

次氯酸鈉化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定，光照受熱后會(huì)自身分解：

2NaClO = 2NaCl + O2

同時(shí)，次氯酸鈉水解產(chǎn)生的次氯酸也會(huì)發(fā)生分解：

2HClO = 2HCl +O2

分解產(chǎn)生的鹽酸還會(huì)和次氯酸發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生率氣

HClO +HCl = H2O +Cl2

次氯酸鈉產(chǎn)生的氣體會(huì)與液體混合在一起進(jìn)入消毒投加系統(tǒng)。當(dāng)氣體積聚到一定量以后，系統(tǒng)內(nèi)的氣體會(huì)直接對(duì)系統(tǒng)的工作性能、控制參數(shù)產(chǎn)生影響，改變整個(gè)系統(tǒng)的控制結(jié)果，甚至可能影響水廠的出廠水質(zhì)。

近年來,在醫(yī)院污水消毒處理、含氰廢水處理和村鎮(zhèn)飲用水消毒中,廣泛地采用了次氯酸鈉發(fā)生器,即電解食鹽水裝置。次氯酸鈉發(fā)生器的電解槽與工業(yè)上隔膜法電解食鹽水制取氯和苛性鈉所采用的電解槽不一樣。前者采用的是無隔膜電解槽,后者采用的是隔膜電解槽。次氯酸鈉發(fā)生器運(yùn)行時(shí),陽極產(chǎn)生的氯與電解液中的氫氧化鈉反應(yīng),

次氯酸鈉發(fā)生器管式電解槽屬于污水處理、飲用水消毒液制備裝置。它的金屬陽極以鈦為基體，表面涂有鈦釕等氧化物涂層。導(dǎo)出裝置采用陽極導(dǎo)出結(jié)構(gòu)形式，提高了耐腐蝕性能，延長(zhǎng)了使用壽命。管式電解槽的結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定，單位時(shí)間內(nèi)次氯酸鈉產(chǎn)量高。

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