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案例：
次氯酸鈉發生器項目案例：山西省臨汾桃園集氣站于2017年12月份采購我公司的大型次氯酸鈉設備，應用于集氣站污水處理改造工程（一期）項目的電化學工藝中。其原水為原水為煤層氣井水，氨氮含量10ppm，超出排放標準，需要考慮進行降氨氮的處理。經過常規的生物硝化反硝化或者添加強氧化性的藥劑等方式進行處理等達不到理想效果，首先，生化處理需要土建生化反應水池（箱），缺點是前期項目施工周期長、費用高。其次添加強氧化性藥劑的方式缺乏環保性，運行成本也比較高。綜合以上以上常規處理方式的缺點，同時考慮到煤層氣井水中含有3000~5000ppm的氯離子的特點等數據信息，結合我公司生產的次氯酸鈉發生器能夠電解NaCl溶液產生次氯酸鈉溶液，而次氯酸鈉溶液具有氧化性能夠起到降低水中氨氮的的特點，我公司技術工程師配合中國石油武漢江漢研究所進行前期的技術支持和討論分析后，客戶*終決定使用我們公司兩套7000g次氯酸鈉發生器，實現在線處理降低煤層氣井水中的氨氮污染物，并且在運行過程中達到預期效果。

 主要特點：
電解槽蓋：槽蓋采用透明的有機玻璃加工制造，操作人員在運行過程中可以透過槽蓋直接觀察槽內反應情況，有利于更準確掌握電解槽維修和酸洗的時機。
電解槽殼體：殼體采用極耐次氯酸鈉腐蝕的聚氯乙烯材料加工而成，該結構具備高的安全性和穩定性，特制的O型圈密封消除了液體泄漏問題。
陽極：陽極采用鈦涂貴金屬氧化物涂層的尺寸穩定陽極（DSA）。該陽極在0~45℃溫度范圍內均有良好的電化學性能，具有長壽命使用特性。陽極為板網式形狀，陽極和陰極用PVDF隔片保持2.5mm間距。
陰極：陰極采用鈦合金。鈦合金在海水和次氯酸鈉介質中具有較強的耐蝕性。
密封：槽內導電件的密封采用氟橡膠O型圈，殼體和蓋的密封用硅橡膠O型圈。這些密封形式經長期運行證明有極好的密封性能。
金屬零件：槽內所有緊固件和結構件的材料均為鈦，外部的緊固件為黃銅和紫銅。
導電：電解槽陰極或陽極的導電連接件為鈦-銅復合棒，復合棒在槽內部分為鈦，在槽外部分為銅。這樣既避免了腐蝕，又保證導電良好。槽間電連接采用銅板，拆卸十分簡便、快捷。
設計：電解槽內陽極為單極型。電解槽直立放置，海水由下向上一次性高速流過。電解產生的氫氣能順著水流順利排出，不會在槽內積存。鈣鎂沉淀物在高流速下減緩了在陰極上的積存，延長了酸洗周期。

設備工作原理

1. 次氯酸鈉發生器為組合形式，通過稀鹽水計量投加入電解槽，通過硅整流器接通陰陽極直流電源電解生成次氯酸鈉。
2. 1公斤次氯酸鈉鹽耗：4.0-4.2;4.3-4.5KW。
3. 在鹽水溶液中含有Na+ 、H-等幾種離子，按照電解理論，當插入電極時，在一定的電壓下，電解質溶液由于離子的移動和電極反應，發生導電作用，這時CL-、OH-等負離子向陽極移動，而Na+、H+等正離子向陰極移動，并在相應的電極上發生放電，從而進行氧化還原反應，生產相應的物質。
4. 鹽水溶液電解過程可用下列反應方程式表示：NaCl=Na++Cl-
5. 陽極電解作用：H2O=H+OH- 2Cl-2e—→Cl2↑ 陰極電解作用：2H-+2e—→H2↑
6. 在無隔膜電解裝置中，電解質和電解生成物氫氣眾溶液里向外逸出之外，其他均在一個電解槽內，由于氫氣在外逸過程中對溶液起到一定的攪拌作用，使兩極間的電解生成物發生一系列的化學反應，反應方程式如下：
2NaCl+2H2O→2NaOH+H2↑+Cl2 2NaOH+Cl2→NaClO+NaCl+H2O
7.在無隔膜電解鹽水，溶液的總方程式即為上列兩個反應式相加得。NaCl+H2O+2F→NaClO+H2↑ 其中：F為法拉第電解常數，其值為26.8安培小時，或96487庫倫。
8.次氯酸鈉發生器由電解槽、硅整流電控柜、鹽溶解槽、冷卻系統及配套PUVC管道、閥門、水射器、流量計等組成。將3~4稀鹽液加入電解槽內，接通12V直流電源，通過調節電解電流電解產生次氯酸鈉，由水射器吸收混合送出消毒液，或用計量泵計量通過混合器送出消毒液。